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福州風(fēng)淋室廠家:食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)要求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間:2019-03-11 16:42:38
  福州風(fēng)淋室廠家:食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)要求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。

  影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料,、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等,。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸的設(shè)備(工器具)、人員和空氣等,,其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),,其控制對(duì)象包括塵粒和微生物。

 
食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)要求

  空氣中的微生物無(wú)處不在,,并常附著在塵埃粒子上,隨著塵埃,、霧滴及皮屑,、毛發(fā)等傳播,。空氣中的塵埃粒子越多,,細(xì)菌附著在塵埃粒子上的機(jī)會(huì)越大,,傳播的機(jī)會(huì)也增加,。同樣,病毒也會(huì)附著在塵粒上并進(jìn)行傳播,。因此,控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物,。

  各種微生物的大小可如圖1-1所示,。大部分微生物在于0.3m,。病毒是最小的微生物,大約在0.005m以上,其次是立克次氏體,。細(xì)菌種類(lèi)很多,,多數(shù)在空氣中以群體形式存在,。常見(jiàn)的細(xì)菌大小為5.5~6.5m,真菌為3.1~3.9m,,采用高效空氣過(guò)濾器(0.5m,,過(guò)濾效率≥99.9%)基本上可將它們除去。

  1,,食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu):

  食品加工凈化車(chē)間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,,適合具體食品加工的特殊要求。車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),,一般情況下,,生產(chǎn)凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外),應(yīng)不少于1.5平方米,。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間,,不僅妨礙生產(chǎn)操作,,而且人員之間的相互碰撞,,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,,很容易造成產(chǎn)品污染,。車(chē)間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米,。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,,如更衣室,,淋浴間和衛(wèi)生間等,,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu),。水產(chǎn)品,,肉類(lèi)制品和速凍食品的冷庫(kù)與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)部采用潔凈板材或其它裝飾板材,,保證表面不起塵不粘塵,有灰塵易清理等特點(diǎn),。

  2,,食品凈化車(chē)間布局:

  食品凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程,,即從非清潔到清潔的過(guò)程,,因此,加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡,,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,,以便控制彼此間的人流和物流,,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行,。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,,配置供工器具清洗,,消毒用的清洗槽,,消毒槽和漂洗槽,,必要時(shí),,有冷熱水供應(yīng),,熱水的溫度應(yīng)不低于82℃,。

  3,,食品凈化車(chē)間地面,,墻面,頂面及門(mén)窗:

  車(chē)間的地面要用防滑,,堅(jiān)固,,不滲水,易清潔,,耐腐蝕的材料鋪制,,凈化車(chē)間地面表面要平坦,,不積水,。車(chē)間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度,。車(chē)間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,,易清洗消毒,,堅(jiān)固,,不滲水的材料鋪制及用淺色,無(wú)毒,,防水,防霉,,不易脫落,,可清洗的材料覆涂,。凈化車(chē)間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形,。凈化車(chē)間的頂面用的材料要便于清潔,,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,,在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《?,以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上,。車(chē)間門(mén)窗有防蟲(chóng),,防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗,。窗臺(tái)離地面不少于1米,,并有45度斜面。

  4,,食品凈化車(chē)間供水與排水設(shè)施:

  食品凈化車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流,。凈化車(chē)間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,,冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò),以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上,。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),,須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,,不滲水的材料鋪砌,,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,,并形成3%的傾斜度,以保證車(chē)間排水的通暢,,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放,。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。車(chē)間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,,以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,,凈化車(chē)間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型,,S型等有存水彎的水封,以便防蟲(chóng)防臭,。

 
食品凈化車(chē)間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

  5,,通風(fēng)與采光:

  食品凈化車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,,如果是采用自然通風(fēng),,通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),,則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí),,采用機(jī)械通風(fēng),凈化車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng),??孔圆晒獾膬艋?chē)間,凈化車(chē)間的窗戶面積與凈化車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1:4,。凈化車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux,,車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux,,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩,。

  6,,控溫設(shè)施:

  加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工凈化車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃,,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃,。工具器,設(shè)備:加工過(guò)程使用的設(shè)備和工器具,,尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備,,操作臺(tái),輸送帶,,管道等設(shè)備和籃筐,,托盤(pán),,刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件:——無(wú)毒,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染,;——耐腐蝕,,不易生銹,不易老化變形,;——易于清洗消毒,;——車(chē)間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求,。

  食品凈化車(chē)間設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗,,消毒和檢查,維護(hù),。槽罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí),,要能保證使內(nèi)容物排空。凈化車(chē)間內(nèi)加工設(shè)備的安裝,,一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求,,另一方面則要便于生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理,同時(shí)還要便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔,。在安放較大型設(shè)備的時(shí)候,,要在無(wú)塵設(shè)備與墻壁,設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間,,以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入,。

  7,人員衛(wèi)生設(shè)施:

 ?。?)更衣室食品凈化車(chē)間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室,,更衣室要與車(chē)間相連,必要時(shí),,要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間,,并將其出入各自工作區(qū)的通道分開(kāi)。個(gè)人衣物,,鞋要與工作服,,靴分開(kāi)放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離,,不與墻壁貼碰,。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光,室內(nèi)可以通過(guò)安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對(duì)室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒,。

 ?。?)淋浴間肉類(lèi)食品(包括肉類(lèi)罐頭)的加工凈化車(chē)間要設(shè)有與凈化車(chē)間相連的淋浴間,淋浴間的大小要與凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員數(shù)量相適應(yīng),,淋浴噴頭可以按照每10人1個(gè)的比例進(jìn)行配置,。淋浴間內(nèi)要通風(fēng)良好,,地面和墻裙應(yīng)采用淺色,易清潔,,耐腐蝕,,不滲水的材料建造,地板要防滑,,墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料,,地面要排水通暢,通風(fēng)良好,,有冷熱水供應(yīng),。

  (3)洗手消毒設(shè)施車(chē)間入口處要設(shè)置有與凈化車(chē)間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施,,洗手龍頭所需配置的數(shù)量,,配置比例應(yīng)該為每10人1個(gè),200人以上每增加20人增設(shè)1個(gè),。洗手龍頭必須為非手動(dòng)開(kāi)關(guān),,洗手處須有皂液器,并有熱水供應(yīng),,出水為溫水,。盛放手消毒液的容器,在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應(yīng),,并合理放置,以方便使用,。干手用具必須是不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的物品,,如一次性紙巾,消毒毛巾等,。在凈化車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?,?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手,消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品,,以便工人在生產(chǎn)操作過(guò)程中定時(shí)洗手,,消毒,或在弄臟手后能及時(shí)和方便地洗手,。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,,要經(jīng)過(guò)水封導(dǎo)入排水管。

 ?。?)衛(wèi)生間為了便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理,,與凈化車(chē)間相連的衛(wèi)生間,不應(yīng)設(shè)在加工作業(yè)區(qū)內(nèi),,可以設(shè)在更衣區(qū)內(nèi),。衛(wèi)生間的門(mén)窗不能直接開(kāi)向加工作業(yè)區(qū),,衛(wèi)生間的墻面,地面和門(mén)窗應(yīng)該用淺色,,易清洗消毒,,耐腐蝕,不滲水的材料建造,,并配有沖水,,洗手消毒設(shè)施,窗口有防蟲(chóng)蠅裝置,。

  8,,倉(cāng)貯設(shè)施:原,輔料庫(kù):

  原輔料的存貯設(shè)施,,應(yīng)能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔助用料在貯存過(guò)程中,,品質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害。清潔,,衛(wèi)生,,防止鼠蟲(chóng)危害是對(duì)各類(lèi)食品加工用原料/輔料存貯設(shè)施的基本要求。
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